Alle ansatte skal deltage i logistikopstramning

Vellykkede rationaliseringer kræver, at medarbejderne er med i processen fra starten.

30-04-2004

Vellykkede rationaliseringer i den interne transport kræver, at medarbejderne er med i processen fra starten.

Af journalist Lars Solberg

For omkring fire år siden stod en stor trælasthandel i Brøndby, Walter Jessen A/S, ved en korsvej. For at virksomheden kunne fremtidssikre sig, var det afgørende, at der måtte ske nogle rationaliseringer i den daglige håndtering af de mange trævarer. Der skulle strammes op på logistikken. Processen forløb uden problemer, og det skyldes primært, at medarbejderne var med i alle de mange beslutninger, der skulle tages.

- Medarbejderne deltog i omstillingsprocessen og kom selv med input. Og i dag har vi en mere moderne virksomhed, hvor den daglige logistik fungerer bedre, og hvor alle er interesseret i, at den bliver endnu bedre, fortæller Uwe Plugge, der er adm. direktør hos Walter Jessen.

Trælasthandelen sælger hver dag i gennemsnit mellem 70 og 80 kubikmeter trævarer, samt store mængder plader og bygningsartikler, så det er en større forretning.

I Brøndby sælger de til professionelle - både små ordrer til de mindre værksteder og gigantordrer til store projekter i forbindelse med domicilbyggerier. Blandt andet har Walter Jessen for nylig leveret materialer til 10.000 kvadratmeter gulv i et større fagforeningsbyggeri i København.

Opgaver som disse kræver, at der er snor i den daglige logistik, og at der ikke er nogen slinger i valsen. De fleste kunder i dag stiller også store krav til leveringssikkerheden. Så en god logistik er et absolut must.

Og det var direktør Uwe Plugge klar over for fire år siden.

Fra DLH
Før direktørstillingen har han været grossist hos den store træhandler DLH, der handler med træ fra hele verden. Og det var lidt af et spring fra det internationale firma til trælastbranchen, der ikke er kendt som den mest progressive inden for moderne virksomhedsdrift. Hvilket Uwe Plugge erkender til en vis grænse.

- Trælastområdet er kendt som en god konservativ branche, siger han med et smil, men han mener, at der er sket mange ting på området.

- Inden for de seneste år er branchen blødt op. De fleste har indset, at for at kunne overleve skal der strammes op og indføres nye metoder, siger han.

Hos Walter Jessen handlede det blandt andet om, at håndteringen af de mange brædder, der er i bulk-form, ikke var tidssvarende.

- De fleste trævarer stod lodret i galger. Først skulle de pakkes ud og stilles op, når vi fik dem, og så skulle man hente dem ud af galgerne, når der skulle plukkes til hver ordre. Det betød en masse arbejdsgange og håndteringsarbejde. så der måtte gøres noget, siger direktøren.

Han havde tidligere set nogle metalreoler i Sverige, der var designet, så varerne selv i store mængder hurtigt kunne plukkes med en truck.

Arbejdsgruppe
Men i stedet for at tage en hurtig chefbeslutning og købe anlægget - få det installeret og give medarbejderne undervisning en dags tid, valgte han at oprette en arbejdsgruppe med deltagelse af ham selv, forvalteren og et par almindelige timelønnede logistikmedarbejdere.

- Det var en helt naturlig ting at gøre. Som jeg ser verden, er det bedst for en virksomhed at have engagerede medarbejdere med commitment. Og det får man nu engang kun ved, at de er med i hele forløbet i forbindelse med blandt andet rationaliseringer. Endvidere er det dem, der til daglig går og håndterer varerne, så de ved, hvad det handler om og kan komme med nogle input, som vi andre ikke ser, siger direktøren.

Arbejdsgruppen tog på ekskursion til Sverige, hvor de så anlægget i funktion og talte med ledere og ansatte, og det gav stof til eftertanke.

Enkelte var reserverede over for systemet.

- Først og fremmest var der en god portion sund skepsis. Blandt andet tvivlede min forvalter på, at dette system kunne afløse galgerne. Med det tidligere system kendte de arbejdsgangen ud og ind. Han troede ikke, at det nye system kunne være lige så godt som det gamle, siger Uwe Plugge.

Men gruppen besluttede at tage det nye reolsystem hjem på prøve. Og medarbejderne fandt hurtigt ud af, at det var ganske smart.

Lægter og brædder kunne læsses direkte ind i reolen og plukkes igen ved hjælpe af en rampe og gaffeltruck.

Ingen fyringer
Ifølge Uwe Plugge har det nye anlæg medført, at der på håndteringsområdet er sparet to mands arbejde. Og det har ikke betydet fyringer, understreger han.

- Det er klart, at ved rationaliseringer er der en frygt hos medarbejderne for eventuelle fyringer. Men i dag er der stor grad af bevidsthed om, at en virksomhed bliver nødt til at rationalisere, hvis den overhovedet skal overleve. Det ved medarbejderne godt. Og en stram logistik gør, at man er konkurrencedygtig og kan sælge mere og få øget vækst. Alt i alt er det med til at sikre de ansattes job i den sidste ende, siger direktøren.
Siden anlæggets indførelse er der også indkøbt andre besparende reolsystemer. Blandt andet er der opstillet store grenreoler på pladsen, så trævarerne er lige til at plukke med en gaffeltruck.

Men alt i alt har rationaliseringen hos Walter Jessen indtil videre haft en happy end.

- Vi har gjort det, der med et fint ord hedder at dele ejerskabet af beslutningen. Medarbejderen har været med hele vejen. Det har betydet større engagement og effektivitet i dagligdagen, siger Uwe Plugge.